全自動瓶裝灌裝成套生產線
設備介紹：直線式醬料灌裝機使用PLC和電子光纖傳感器控制，微電腦文本顯示觸摸人工界面操作，有瓶灌裝、無瓶停灌，并設有計數功能，可把當日-當月的產量記錄下來，該醬料灌裝機主要用于各種食品醬料的灌裝，（主要用于花生醬、辣椒醬、麻辣醬、拌面醬、豆鼓醬等醬料灌裝）。
辣醬生產工藝流程： 原料→浸泡→清洗→粉碎→拌料→裝罐→排氣→封口→滅菌→冷卻→保溫→檢查→成品 2)工藝要點： ①采用新鮮，成熟度好，無蟲蛀，病斑，腐爛的鮮紅辣椒
辣醬灌裝工藝流程：供瓶機-全自動洗瓶機-全自動烘干機-全自動12頭醬灌裝機-自動理蓋機-全自動8頭自動旋蓋機-全自動貼標機-噴碼機-全自動套膜收縮機-全自動膜包機
辣椒醬灌裝機產品簡介
該生產線適合中小口徑三旋、四旋玻璃瓶調味醬的分裝，適合醬料、含顆粒黏稠物料的灌裝，物料接觸部分均采用316不銹鋼，整機304不銹鋼，符合食品衛生標準。該機設計合理，機型小巧，立式結構，節省場地，操作方便。啟動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTack的氣動元件。灌裝閥有氣動閥控制，灌裝精度更高，灌裝量和灌裝速度均可任意調整，灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。
適用范圍：
幾乎能夠灌裝所有醬類、醬料物體是該款全自動辣椒醬類醬體灌裝生產線大的優勢，包括大塊肉醬、顆粒醬、濃醬、豆瓣醬、甜面醬、辣椒醬等。
技術參數：
| 設備型號 | 灌裝速度 | 灌裝容量 | 灌裝精度 | 氣壓 | 功率 | 電源 | 設備尺寸 |
| PPFM-4 | 700-1000b/h | 100-500ml | ≤±1％ | 0.6MPa | 1.5KW | 220/110V 50/60Hz | 1600*1600*1800 |
| PPFM-6 | 900-1500b/h | 100-500ml | ≤±1％ | 0.6MPa | 1.52KW | 220/110V 50/60Hz | 1800*1600*1800 |
| PPFM-8 | 1600-2100b/h | 100-500ml | ≤±1％ | 0.8MPa | 1.6KW | 220/110V 50/60Hz | 2200*1600*1800 |
產品優勢：
1、灌裝轉閥可以根據客戶物料定做加大，以適應不同客戶物料的灌裝需求。
2、配備臥式攪拌料斗，雙螺旋正反轉攪拌，攪拌時間可以自由設定，最大限度的保障在灌裝過程中物料均勻、無油醬分離，確保每一瓶的灌裝精確度。
3、該設備在設計上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌裝過程中出現的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點。
瓶裝醬旋蓋機簡介：
該生產線適合中小口徑三旋、四旋玻璃瓶調味醬的分裝，適合醬料、含顆粒黏稠物料的灌裝，物料接觸部分均采用316不銹鋼，整機304不銹鋼，符合食品衛生標準。該機設計合理，機型小巧，立式結構，節省場地，操作方便。啟動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTack的氣動元件。灌裝閥有氣動閥控制，灌裝精度更高，灌裝量和灌裝速度均可任意調整，灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。
瓶裝醬旋蓋機技術參數：
頭數：4/6/8/12頭
灌裝速度：700-3000瓶/時
灌裝容量：100-500ML
灌裝精度：≤±1%
氣壓：0.6-0.8MPA
公率：1.5-2.5KW
電源：220/110V 50/60HZ
產品優勢
1、全自動辣椒醬灌裝生產線采用知名品牌的電器和氣動元件，故障率低，性能穩定可靠，使用壽命長；
2、與物料接觸均為316L不銹鋼制作，拆裝簡單，易清洗，符合食品衛生要求；
3、灌裝量和灌裝速度調整簡單，設有無瓶不灌裝功能，液位自動控制加料；
4、不需要更換零件，即可快速調整更換不同形狀規格的瓶子，適用性強；
5、全自動辣椒醬灌裝生產線灌裝嘴設有防滴漏裝置，確保灌裝無拉絲、不滴漏。
配套設備-全自動貼標機
產品介紹：
實現在產品圓周面、圓錐面自動貼附不干膠標簽、不干膠膜；提高產品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規則等一系列問題；有效降低產品成本，提高產品標識美觀度，提升產品競爭力
適用范圍：
適用標簽：不干膠標簽，不干膠膜，電子監管碼，條形碼等；
應用行業：廣泛應用于食品、玩具、日化、電子、醫藥、五金、塑膠等行業；
應用實例：辣椒醬瓶、玻璃圓瓶貼標，塑料瓶貼標，油瓶貼標，酒瓶貼標等
產品優點：
１．貼標精度高、穩定性好，貼標平整、不起皺、無氣泡；
２．可綜合實現對圓瓶、小錐度瓶、方瓶周向定位貼標，實現一機多用，既可以專機貼標生產，也適合多品種貼標生產；
３．貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速，方便生產人員根據實際需要進行調整；
４．采用瓶子站立式貼標，可單機生產，也可接流水線實現無人化貼標生產；
５．機械結構穩固，運行穩定；
６．具備自動分瓶功能，瓶子過多存儲緩沖功能，周向定位貼標功能，各功能可通過人機交互界面按需自由選擇；
全自動瓶裝灌裝成套生產線-成品展示
